Лазерная резка металла —процесс в котором происходит деление метала на куски или заготовительные части, фигуры. Это позволяет:
• сделать изделие нужного нам размера и предать ему формы;
• изготовление нестандартного, размера, формы детали;
Такая лазерная резка https://avaloninvest.com.ua/ приводит к безотходному производству, что не может радовать производителя. Для резки метала, есть соответствующее приборы. Лазерный станок-этот метод был придуман одним из первых и живет до сегодняшнего дня. Принцип работы такого станка заключается в том, что под сильным воздействием лазерного луча, происходит нарезка, метала. Получения такого луча очень сложный процесс который мы упустим.
Рассмотрим преимущества такого метода:
1) Обеспечивает нарезку минимальной толщиной в 0,1мм;
2) Очень высокая производительность и безотходность самого материала;
3) Отсутствие статических и динамических влияний на сам метал. Через точное попадания лазера на зону разреза на металле;
4) Срезы таким методом идеально ровные без заусенцев
Недостаток такого метода только:
1) След, который остается на разрезе, от высоких температур лазера. Для изготовления детали без такого дефекта нужна механическая оброка материала. И низкий КПД лазера, а это 16 %. Что не позволяет сделать разрез метала толще 12 мм ;
2) Максимальная толщина разреза, которая может быть сделана данным станком, составляет 15-25 мм. Оптимальная толщина 6 мм тогда разрез происходит идеально;
3) Не все виды метала можно обработать лазером: все металлы обладающие свойством отражения, такие как алюминий. Просто не хватает пропускной способности лазера, для разрезки такого метала.
Лазерная резка метала одна из популярных резок среди производителей изделий из метала. Одна с самых крупных компаний на сегодня использует только лазерную и токарную разрезку метала. Которые в день разрезают 25-30 тонн метала, и обеспечивают все сборочные линии материалом, а их 20 штук.